Cone Milling
Litšiloana tsa li-cone, kapa litsila tsa sekirini sa conical, li 'nile tsa sebelisoa ka tloaelo ho fokotsa boholo ba metsoako ea meriana ka mokhoa o ts'oanang. Leha ho le joalo, li ka sebelisoa bakeng sa ho kopanya, ho sieving le ho hasana. Li tla ka boholo bo fapaneng, ho kenyeletsoa lisebelisoa tsa laboratori ea li-tabletop ho ea ho mechini e felletseng, e nang le matla a holimo e sebelisetsoang ts'ebetso e kholo ea ho lokisa meriana.
Leha ts'ebeliso ea litsila tsa li-cone li fapana, mokhoa oa ho li sebelisa litlhare o kenyelletsa lisebelisoa tse omisitsoeng tse omisitsoeng nakong ea tlhahiso; ho sila likaroloana tse nang le granulated tse metsi pele li omisoa; le sizeing omileng granulated likaroloana ka mor'a hore ba omisitsoe le pele ho tableting.
Ha ho bapisoa le mahlale a mang a ho sila, leloala la cone le boetse le fana ka melemo e meng ho baetsi ba meriana. Melemo ena e kenyelletsa lerata le tlase, boholo bo ts'oanang ba likaroloana, ho feto-fetoha ha moralo le bokhoni bo phahameng.
Theknoloji e ncha ka ho fetisisa ea ho sila 'marakeng kajeno e fana ka tlhahiso e kholoanyane le kabo ea boholo ba sehlahisoa. Ho phaella moo, li fumaneha ka sieve e fapaneng (skrine) le likhetho tsa impeller. Ha e sebelisoa le thepa e tlaase-tlaase, sefefo se ka eketsa phallo ka karolo e fetang 50 lekholong ha e bapisoa le tshilo e entsoeng ka litšepe tse otlolohileng. Maemong a mang, basebelisi ba fihletse matla a tlhahiso ea yuniti ho fihla ho lithane tse 3 ka hora.
Ho Finyella Tlhōlisano ea Khoune e se Nang Lerōle
Hoa tsebahala hore ho sila ho hlahisa lerole, e leng ntho e ka bang kotsi haholo ho basebetsi le tikoloho ea ho lokisa meriana haeba lerōle le sa kenelle. Ho na le mekhoa e 'maloa e fumanehang ea ho thibela lerōle.
Ho sila ka Bin-to-bin ke ts'ebetso e felletseng ea mohala e itšetlehileng ka matla a khoheli ho fepa metsoako ka leloala la khoune. Litsebi li beha moqomo ka tlas'a leloala, 'me moqomo o behiloeng ka holimo ho leloala o ntša thepa ka har'a leloala. Matla a khoheli a lumella thepa hore e fete ka ho toba ka setsing se ka tlaase ka mor'a ho sila. Sena se boloka sehlahisoa se le teng ho tloha qalong ho isa qetellong, hape se nolofalletsa ho fetisa thepa ka mor'a ho siloa.
Mokhoa o mong ke phetiso ea vacuum, eo hape e leng ts'ebetso ea in-line. Ts'ebetso ena e na le lerole mme e boetse e iketsetsa ts'ebetso ho thusa bareki ho fihlela katleho e phahameng le ho boloka litšenyehelo. Ka ho sebelisa mochini o tsamaisang vacuum ka har'a mohala, litsebi li ka fepa lisebelisoa ka chute ea cone 'me li li hule ka bo eona ho tsoa leloaleng. Kahoo, ho tloha qalong ho fihlela qetellong, ts'ebetso e koaletsoe ka ho feletseng.
Qetellong, ho sila ka ho itšehla thajana ho khothaletsoa ho ba le phofo e ntle nakong ea ho sila. Ka mokhoa ona, leloala la cone le kopanya le motho ea ikemetseng ka lerako la ho lokisa lerako. Flange le tlhophiso ea leloala la cone li lumella ho aroloa ha 'mele oa hlooho ea leloala ka sebaka sa ts'ebetso se kantle ho motho ea ikhethileng. Tlhophiso ena e lumella tlhoekiso efe kapa efe hore e etsoe ka har'a motho ea ikhethileng ka lebokose la liatlana. Sena se fokotsa kotsi ea ho pepesehela lerōle le ho thibela phetiso ea lerōle libakeng tse ling tsa mohala oa ho sebetsa.
Hammer Milling
Li-Hammer Mills, tseo hape li bitsoang turbo Mills ke bahlahisi ba bang ba etsang meriana, hangata li loketse lipatlisiso le nts'etsopele ea lihlahisoa, hammoho le tlhahiso e tsoelang pele kapa ea batch. Hangata li sebelisoa maemong ao baetsi ba lithethefatsi ba hlokang phokotso e nepahetseng ea li-API le lintho tse ling. Ho feta moo, liloala tsa hamore li ka sebelisoa ho khutlisa matlapa a robehileng ka ho a sila hore e be phofo bakeng sa ho nchafatsoa.
Ka mohlala, ha a hlahlojoa, matlapa a mang a entsoeng a ka 'na a se ke a finyella litekanyetso tsa bareki ka mabaka a sa tšoaneng: ho thatafala ho fosahetseng, ponahalo e fokolang, le boima bo feteletseng kapa bo tlaase. Maemong ao, moetsi a ka khetha ho sila matlapa a khutlela ho foromo ea bona ea phofo ho e-na le ho nka tahlehelo ea thepa. Ho sila matlapa hape le ho a khutlisetsa tlhahiso qetellong ho fokotsa litšila le ho eketsa tlhahiso. Hoo e batlang e le maemong ohle moo sehlopha sa matlapa a sa kopane le litlhaloso, bahlahisi ba ka sebelisa leloala la hamore ho hlola bothata.
Litsila tsa hamore li khona ho sebetsa ka lebelo la ho tloha ho 1,000 rpm ho isa ho 6,000 rpm ha li ntse li hlahisa lik'hilograma tse 1,500 ka hora. Ho finyella sena, limilo tse ling li tla li e-na le valve e bilikang e itirisang e lumellang litsebi ho tlatsa kamore ea ho sila ka ho lekana ka metsoako ntle le ho tlatsa ho feta tekano. Ntle le ho thibela ho tlatsa, lisebelisoa tse joalo tsa ho iphepa ka boiketsetso li ka laola phallo ea phofo ka phaposing ea ho sila ho eketsa ts'ebetso e pheta-phetoang le ho fokotsa tlhahiso ea mocheso.
Tse ling tsa limilone tse tsoetseng pele tsa hamore li na le kopano ea mahare a mahlakore a mabeli e eketsang ho sebetsa ha metsoako e metsi kapa e omeletseng. Lehlakore le leng la lehare le sebetsa joalo ka hamore ea ho pshatla thepa e omileng, ha lehlakore le kang thipa le ka phunyeletsa metsoako e metsi. Basebelisi ba phethola rotor ho latela metsoako eo ba e silang. Ho feta moo, likopano tse ling tsa mill rotor li ka khutlisoa ho ikamahanya le boitšoaro bo itseng ba sehlahisoa ha ho potoloha ha leloala ho ntse ho sa fetohe.
Bakeng sa liloala tse ling tsa hamore, boholo ba karoloana bo khethoa ho ipapisitsoe le boholo ba skrine bo khethiloeng bakeng sa leloala. Mehala ea sejoale-joale ea hamore e ka fokotsa boholo ba thepa ho ba bonyane joalo ka 0.2 mm ho isa ho 3 mm. Hang ha ts'ebetso e felile, leloala le sututsa likaroloana skrineng, e laolang boholo ba sehlahisoa. Lehare le skrine li sebetsa hammoho ho fumana boholo ba sehlahisoa sa ho qetela.
Nako ea poso: Aug-08-2022